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真空燒結(jié)爐使用時(shí)要注意哪些
發(fā)布時(shí)間:2019-05-16   瀏覽:2922次

  真空燒結(jié)爐使用時(shí)要注意哪些

  真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。使用時(shí)我們應(yīng)該知道哪些事項(xiàng)?

  1、檢查真空燒結(jié)爐控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

  2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。

  3、安照接線圖,并參考真空燒結(jié)爐原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無(wú)誤。

  4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無(wú)卡死現(xiàn)象。

  5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。真空燒結(jié)爐各閥門須在關(guān)閉位置。控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

  6、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

  7、報(bào)警鈕放在開位。

  按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在真空燒結(jié)爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。


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操作石墨化爐時(shí)需要注意哪些關(guān)鍵參數(shù)和安全事項(xiàng)?石墨化爐作為一種高溫設(shè)備,在新能源材料制備、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。然而,由于其工作環(huán)境的高溫和高壓特性,操作石墨化爐時(shí)需要特別注意以下關(guān)鍵參數(shù)和安全事項(xiàng),以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高-效。 一、關(guān)鍵參數(shù)1. 加熱溫度加熱溫度是石墨化爐操作中關(guān)鍵的參數(shù)之一。根據(jù)不同的材料和工藝要求,加熱溫度需精確控制在設(shè)定值范圍內(nèi)。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致材料燒損,而過(guò)低的溫度則可能影響材料的石墨化效果。2. 升溫速度升溫速度的快慢直接影響材料的加熱均勻性和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。過(guò)快的升溫可能導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力增大,甚至引發(fā)裂紋;而過(guò)慢的升溫則可能延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)效率。3. 保溫時(shí)間保溫時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)材料的石墨化程度具有重要影響。保溫時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致材料石墨化不完全,而保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能增加能耗和生產(chǎn)成本。4. 冷卻速度冷卻速度的快慢同樣影響材料的性能。過(guò)快的冷卻可能導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,而過(guò)慢的冷卻則可能延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。因此,冷卻過(guò)程應(yīng)根據(jù)材料和工藝要求進(jìn)行合理控制。 二、安全事項(xiàng)1. 安全操作操作石墨化爐時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。禁止直接觀察高溫區(qū)域,避免燙傷或觸電等危險(xiǎn)。同時(shí),必須配備防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,確保實(shí)驗(yàn)人員的安全。2. 設(shè)備檢查與維護(hù)在使用石墨化爐前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查,確保電路、水路等系統(tǒng)正常運(yùn)行。定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)清理爐膛和熱區(qū),避免積塵或異物影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果或設(shè)備壽命。3. 樣品選擇與準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的樣品,并在使用前進(jìn)行充分檢查和準(zhǔn)備。以避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)和影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。4. 防止噴爐事故由于石墨化爐內(nèi)溫度高且物料多為粉狀,容易產(chǎn)生電弧及揮發(fā)分高所引起的噴爐事故。因此,在操作過(guò)程中需特別注意防止噴爐事故的發(fā)生,如合理選擇輔料、設(shè)計(jì)合理的送電曲線等。5. 緊急情況處理操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,以確保人員和設(shè)備的安全。操作石墨化爐時(shí)需要注意加熱溫度、升溫速度、保溫時(shí)間和冷卻速度等關(guān)鍵參數(shù),同時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù),選擇合適的樣品并進(jìn)行充分準(zhǔn)備,防止噴爐事故的發(fā)生,并熟悉應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對(duì)緊急情況。只有這樣,才能確保石墨化爐的安全高-效運(yùn)行,為科研和生產(chǎn)提供有力保障。