真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣污染嗎 　　19世紀(jì)80年初，真空技術(shù)真正用到冶金工業(yè)上。時(shí)至今日，真空冶金技術(shù)應(yīng)用越來越成熟，從應(yīng)用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬。真空熔煉就是真空冶金中重要的一部分。真空熔煉爐具有以下特點(diǎn)。 　　1、真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣和耐火材料的污染。 　　2、真空有凈化提純作用，可獲得含氣量低、夾雜少、偏析小、力學(xué)性能及加工性能優(yōu)良的金屬及合金。是獲得高純、高質(zhì)量金屬材料的好方法。 　　3、真空熔煉爐的真空電弧可獲得2000℃以上的高溫，可滿足高熔點(diǎn)金屬的熔煉要求。 　　4、通常真空熔煉是基于真空下的進(jìn)行高溫熔煉之后的提純金屬。真空熔煉的方法具體有：電子束熔煉、真空感應(yīng)熔煉、真空電弧爐熔煉、等離子爐熔煉。 　　5、真空熔煉爐的熔煉速度和加熱速度可以在較大范圍調(diào)節(jié)，有利于液態(tài)中的碳和氧反應(yīng)，擴(kuò)散能力低的雜質(zhì)能擴(kuò)散到熔體蒸發(fā)去除。功率密度高，可達(dá)到104—108W/cm2， 熔池表面溫度高、可調(diào);同時(shí)，電子束對(duì)金屬熔體有攪拌作用。 　　6、真空熔煉爐用水冷銅坩堝凝固鑄錠，不被耐火材料污染?？傻玫胶芨叩臏囟龋苋刍魏坞y熔金屬，也可熔化非金屬。

　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí)大家需要知道以下使用點(diǎn)的注意事項(xiàng)。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。 　　3、冬天應(yīng)注意對(duì)真空燒結(jié)爐的循環(huán)水的保暖問題，要不然就容易發(fā)生水管爆裂。 　　4、真空燒結(jié)爐那使用后，爐體一定要保持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。 　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人使用，專人負(fù)責(zé)，對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)，用后檢查，操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。 　　6、真空燒結(jié)爐用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，觀察水壓情況，觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測(cè)試液壓系統(tǒng)能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對(duì)與紅外的溫度偏差，如真空燒結(jié)爐的溫差偏大，應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對(duì)準(zhǔn)。 　　9、電爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對(duì)。 　　10、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸真空燒結(jié)爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。