如何安全操作真空燒結(jié)爐呢 　　如何安全操作真空燒結(jié)爐呢？今天小編就和大家介紹下。 　　1、中頻電源、真空燒結(jié)爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。 　　2、開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。 　　3、檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤，如無(wú)異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動(dòng)真空泵。 　　4、檢查真空燒結(jié)爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生，感應(yīng)圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　5、檢查燒結(jié)爐的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。 　　6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。 　　7、檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　8、在以上準(zhǔn)備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動(dòng)規(guī)則，試啟動(dòng)變頻，成功后停止變頻，方可開爐。 　　9、真空燒結(jié)爐上蓋的觀察、測(cè)溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測(cè)溫。 　　10、裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。 　　11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。 　　12、墊好真空密封膠帶。 　　13、操作杠桿手把，轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。 　　14、徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，***真空度達(dá)到規(guī)定值。 　　15、在真空燒結(jié)爐真空度達(dá)到規(guī)定要求后，開始啟動(dòng)變頻，調(diào)整中頻功率，按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作；升溫、保溫冷卻。 　　16、燒結(jié)完畢后，停止變頻，按停止變頻開關(guān)，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。 　　17、從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體，朂后停水泵。 　　18、中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過(guò)程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。 　　19、在燒結(jié)過(guò)程中，隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。 　　20、真空燒結(jié)爐啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢，否則會(huì)因抽氣過(guò)急而冒油，帶來(lái)不良后果。 　　21、正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)，否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過(guò)急而使水銀溢出造成公害。 　　22、注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。 　　23、在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時(shí)，注意防止壓手。 　　24、凡在真空條件下，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。 　　25、凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會(huì)造成不良后果。 　　26、真空甩帶爐的全部燒結(jié)過(guò)程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，以免發(fā)生事故。

　　真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成介紹 　　真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成相關(guān)知識(shí)大家知道嗎？今天小編就和大家介紹下。 　　1、高速鋼、工模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼及其他材料的真空回火，有色金屬退火和時(shí)效處理。 　　2、單室、內(nèi)熱式，可做成臥式或立式結(jié)構(gòu)。 　　3、實(shí)現(xiàn)高真空度，確保工件回火質(zhì)量。 　　4、優(yōu)化設(shè)計(jì)的爐膽結(jié)構(gòu)，并配置對(duì)流加熱裝置，保證低溫溫度均勻性。 　　5、真空燒結(jié)爐具有加壓氣冷功能，可有效防止回火脆性產(chǎn)生。 　　6、觸摸屏界面友好而實(shí)用，可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)工藝程序庫(kù)，并具有工藝報(bào)表、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線和故障報(bào)警報(bào)表的顯示、查詢和打印功能。 　　7、全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。 　　8、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。 　　9、可配置遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時(shí)間。 　　10、真空燒結(jié)爐主機(jī)為臥式、單室類型，由爐體、爐門、加熱室、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)等組成。 　　11、爐體與爐門均為雙壁水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均采用碳素鋼制造。爐體與爐門之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和正壓氣冷時(shí)的密封。 　　12、加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件和料臺(tái)等組成，隔熱層為陶瓷纖維氈+不銹鋼片組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，固定在由2mm不銹鋼板和角鋼圈組成的加室框架上。 　　13、加熱元件采用鎳鉻帶，用陶瓷件絕緣；布置成圓筒型，加熱均勻、熱損失??；可單獨(dú)拆卸，損壞時(shí)更換方便。 　　14、料臺(tái)由石墨支柱、石墨爐床瓷隔條等組成。 　　15、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：工件在加熱時(shí)，充入高純氮或高純氬，啟動(dòng)爐體前部的風(fēng)扇，循環(huán)氣體在加熱室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)對(duì)流加熱，提高了爐子的加熱速度，增強(qiáng)了低溫時(shí)的爐溫均勻性。 　　16、風(fēng)冷系統(tǒng)：工件在保溫結(jié)束后需要快速冷卻時(shí)，啟動(dòng)爐體后部的風(fēng)扇，氣體在加熱室內(nèi)外經(jīng)過(guò)***熱交換器冷卻后，獲得均勻的冷卻效果，縮短回火冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 　　17、真空系統(tǒng)包括真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動(dòng)擋板閥、連接件、電接點(diǎn)壓力表和規(guī)管及其附屬裝置。 　　看完真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！總的來(lái)說(shuō)，希望對(duì)大家有所幫助。