石墨化爐的冷卻方法 　　石墨化爐在運行中，爐溫達2300℃以上，導(dǎo)電電極與爐芯連結(jié)的一端就是在這樣的高溫下進行工作。導(dǎo)電電極的另一端與銅母線相連接，這就要保證與銅板的連接處的溫度要低于銅板的融化溫度，同時，因?qū)щ婋姌O裸露在空氣中，必須在低于氧化溫度下工作。為此，一定要進行強制冷卻。目前基本有兩種冷卻方式。 　　1、直接淋水冷卻： 　　以鉆孔水管橫架于導(dǎo)電電極上，澆水于導(dǎo)電電極及其與銅母線的連接處，使之冷卻。這種直接冷卻方式簡單、方便，冷卻效果好。缺點是，冷卻水四濺，易對爐體滲水。而且這種方式需要安裝一泄水槽，水槽易阻塞，不及時處理，槽內(nèi)水就容易滲入爐內(nèi)，噴淋水也容易滲入爐內(nèi)，使爐子的壽命周期縮短，同時易使爐內(nèi)產(chǎn)品氧化。另外，在北方，冬季水槽四周容易結(jié)冰較多，不易處理。 　　2、直接內(nèi)冷： 　　在導(dǎo)電電極鏜孔后直接用絲堵堵上，再接上一長一短兩根水管，讓水直接流到電極的圓孔后再排出，從上述意義講，人造石墨只能稱作一種“多晶石墨”。不過這種“多晶石墨”已具備了理想石墨的基本特性。 　　3、金剛石的晶體結(jié)構(gòu) 　　在金剛石的晶體結(jié)構(gòu)中每個碳原子與相鄰的四個碳原子以共價鍵結(jié)合，呈正四面體配位，屬于等軸晶系，金剛石是典型的原子晶體，金剛石的這種結(jié)構(gòu)特征，決定了金剛石不導(dǎo)電，導(dǎo)熱性也很差。在隔絕空氣的條件下加熱到1000℃時，金剛石轉(zhuǎn)變?yōu)槭Y(jié)構(gòu)，在空氣中加熱到780℃左右會燃燒而生成二氧化碳。使用純度較高的人造石墨在高溫、高壓下可以獲得人造金剛石，但是這種人造金剛石的顆粒比較小。 　　這種方式的優(yōu)點是易將水系統(tǒng)做成全封閉或半封閉系統(tǒng)，不會向爐內(nèi)滲入。因為可以不用泄水槽，從而，用此方法的廠家，多把水系統(tǒng)做成半封閉系統(tǒng)。缺點是：冷卻效果不如直接淋水冷卻，對水質(zhì)要求較高，嚴禁缺水。否則爐頭溫度升高，再忽然通入冷水，易產(chǎn)生水爆，十分危險。 　　石墨化爐側(cè)墻分固定墻和活動墻 　　固定式側(cè)墻一般采用耐火磚砌筑，每隔一定間隔都要留一排氣孔，以使送電過程中爐芯內(nèi)的煙氣能順利排出。使用耐火磚做側(cè)墻，保溫效果好，使用壽命也稍長，但造價較高。 　　活動式側(cè)墻是由水泥、粘土、耐火磚碎塊等按一定比例配制而成，墻上留有排氣孔。使用時將活動側(cè)墻吊放在爐兩側(cè)、由槽鋼做成的柱子間?；顒邮絺?cè)墻的優(yōu)點是經(jīng)濟、省工，且冷卻爐子時方便。缺點是不耐機械沖擊和熱沖擊，以及破損不能修補等。 　　此外，現(xiàn)在還出現(xiàn)了下半部為固定式，上半部為活動式的混合型側(cè)墻，兼顧了兩者的優(yōu)點，使用效果比較理想。槽鋼（或鑄鐵支架）主要起固定側(cè)墻的作用。通電爐芯由被加熱的產(chǎn)品和中間填充電阻料組成。通電后爐體有一定的熱脹力。

　　實驗室石墨化爐怎么應(yīng)用的　　實驗室石墨化爐是在惰性氣體微正壓的環(huán)境下用中頻感應(yīng)加熱方式進行升溫的一種設(shè)備，感應(yīng)線圈利用電磁感應(yīng)原理，通過一定頻率的交流電時，在線圈內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場，石墨坩堝作為發(fā)熱體放置于線圈的中心位置，與感應(yīng)線圈形成渦流，渦流將電能轉(zhuǎn)變成熱能，將待熱處理的工件表面迅速加熱，渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到3200度的。這就是爐子的加熱工作原理?！　∈癄t主要適用于科研院所，高校，企業(yè)等實驗室場景，適用于電池負極材料高溫提純，石墨烯膜高溫結(jié)晶，碳纖維碳化和石墨化處理，碳碳/碳陶的燒結(jié)和石墨化，及其它可在炭環(huán)境下燒結(jié)和石墨化的所有新型炭材料等?！　∵@種爐子是一種特殊的化學(xué)裝置，主要用于將固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為石墨。這種轉(zhuǎn)化過程需要高溫，通常在1300度以上。在這個高溫的情況下，物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成具有特定形狀和性質(zhì)的石墨。因此，實驗室石墨化爐可以用于制造出各種各樣性質(zhì)不同的石墨，甚至可以制造出具有特殊功能的石墨。